Höhepunkte
Unterstützt sowohl Laser- als auch MIG/WIG-Schweißvorgänge
Automatisierte Schweißführung über Teach-Pendant.
Kompatibel mit Montagevorrichtungen und Hochwerkbänken
Kontinuierliche Produktionskapazitäten für 8–24-Stunden-Schichten
Produktbeschreibung
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Parameterkategorie |
Spezifische Spezifikation |
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Armspannweite |
1895 mm |
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Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit |
±0,05 mm |
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Maximale Belastung |
20 kg |
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Leistungskapazität |
5,87 kVA |
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Gewicht der Ausrüstung |
Ungefähr 230 kg |
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Schutzklasse |
Handgelenk: IP54; Gehäuse: IP40 |
Empfohlene Anwendungen
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Industrie |
Typische Verwendung |
Materialkompatibilität |
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Hardware-Herstellung |
Rahmen, Halterungen, Chassis |
Kohlenstoffarmer Stahl, Weichstahl |
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Automobil |
Autoverkleidungen, Auspuffanlagen, Radnaben |
Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung |
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Blechbearbeitung |
Schränke, Gehäuse, Maschinengehäuse |
Niedrig-legierter Stahl, Gusseisen und dünne Aluminiumbleche |
Erhöhter Befestigungssockel/Werkbank
Kann über Förderband- oder Vorrichtungsschnittstellen in bestehende Produktionslinien integriert werden
Platzbedarf: 4–6 m², je nach Werkstückgröße
Unterstützt den Mehrstationsbetrieb für ausgewogene Zykluszeiten
Wartung und Langlebigkeit
Täglich:Brennerspitze prüfen, Drahtvorschubgerät reinigen, Vorrichtungen prüfen
Wöchentlich:Schmieren Sie die Basis und den Drahtvorschubmechanismus
Monatlich:Überprüfen Sie die elektrischen Verbindungen, die SPS/HMI und die Sicherheitsverriegelungen
Vierteljährlich:Kalibrieren Sie die Positionierung neu und überprüfen Sie die Wiederholbarkeit
Erwartete Lebensdauer:8–10 Jahre bei normaler industrieller Nutzung und routinemäßiger Wartung

Physische Anzeige

Abbildung 2.1 Diagramm des physischen Objekts vor Ort







FAQ
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